[Science Stickers] مواد آموزشی فناوری پردازش پلاستیک PVC (2)

تثبیت کننده : بخشی جدایی ناپذیر از فرمول است. رزین پی وی سی در حین گرم شدن یا حرارت دادن به دلیل ویژگی های مواد از زرد روشن، زرد، زرد نارنجی، نارنجی قرمز، قهوه ای، قهوه ای مایل به زرد تا مشکی به تدریج تجزیه می شود و تغییر رنگ می دهد، بنابراین لازم است تثبیت کننده های کافی به فرمول اضافه شود. تا بتوانیم در حالت عادی تولید کنیم. تثبیت کننده های رایج شامل تثبیت کننده های پایه نمک سرب، تثبیت کننده های صابون فلزی، تثبیت کننده های ارگانوتین، تثبیت کننده های کامپوزیت و چهار نوع دیگر از ترکیبات اپوکسی و غیره است. با توجه به تنوع پایدار کننده ها، نکات زیر باید در هنگام انتخاب تثبیت کننده ها در نظر گرفته شود: پایداری حرارتی عالی، عملکرد خوب فرآیند ترکیب و تاثیر بر عملکرد محصول.

1. تثبیت کننده اصلی نمک سرب: آن در حال حاضر پرمصرف ترین تثبیت کننده است. عملکرد جامع عالی مانند پایداری حرارتی، عملکرد الکتریکی، عملکرد پردازش و مزیت قیمت پایین دارد، اما نمک سرب سمی است و محصولات شفاف نیستند و تعداد کمی از محصولات ممنوع شده اند.

2. تثبیت کننده های صابون فلزی: معمولاً پایداری نور خوب، مقاومت در برابر آب و هوا و خاصیت روان کنندگی عالی دارند، اما معمولاً دو صابون فلزی یا استفاده با تثبیت کننده های نمک سرب اولیه برای به دست آوردن اثر تثبیت کننده خوب مورد نیاز است.

3. تثبیت کننده ارگانوتین: عمدتا ارگانوتین اسیدهای چرب، ارگانوتین مالئات و ارگانوتین مرکاپتان وجود دارد. ویژگی های مشترک پایداری و راندمان بالا، شفافیت خوب، دوز پایین و مقاومت در برابر آلودگی ناشی از ولکانیزاسیون است. سه تا نسبتا گرم هستند. تعداد پایداری ارگانوتین اسید چرب ضعیف است، اما روانکاری پردازش بهترین است.

4. تثبیت کننده های ترکیبی: The تثبیت کننده های ترکیب فعلی عمدتاً شامل تثبیت کننده های ترکیب نمک سرب، تثبیت کننده های ترکیب کلسیم-روی و مقدار کمی از تثبیت کننده های ترکیبی دیگر هستند.

5. تثبیت کننده های کمکی: ترکیبات که پایداری نسبتاً ضعیفی دارند، اما می توانند اثر تثبیت سایر سیستم های تثبیت کننده، عمدتاً استرهای فسفیت، ترکیبات اپوکسی و غیره را بهبود بخشند.

نرم کننده : این می تواند باعث شود که رزین پی وی سی انعطاف پذیری، انعطاف پذیری، دمای پردازش پایین تر، دمای ذوب حرارتی پایین تر، سیالیت را بهبود بخشد، اما مدول، استحکام، سختی، دمای انتقال شیشه ای و شکنندگی را در محدوده دمای پلاستیک سازی کاهش می دهد و عملکرد ضربه را بهبود می بخشد. افزایش مدول، استحکام، سختی و شکنندگی در محدوده ضد پلاستیک. عمدتاً صابون های فلزی، هیدروکربن های اشباع شده، اسیدهای چرب و لیپیدهای آنها وجود دارد.

روان کننده : افزودنی که می تواند خواص جریان مذاب پی وی سی را بهبود بخشد و از چسبیدن مذاب به تجهیزات جلوگیری کند.

1. عملکرد اصلی روان کننده:

1.1 از چسبیدن مواد به تجهیزات پردازش جلوگیری کنید تا مذاب به خوبی منتقل یا حمل شود.

1.2 تنظیم ویژگی های ذوب، ویسکوزیته مذاب و ویژگی های رئولوژیکی مواد.

1.3 روانکاری مناسب را ارائه دهید، به طوری که ماده در طول پردازش، سرعت تولید گرمای اصطکاکی مناسب را تولید کند، دمای تعادل کمتر و مذاب با کیفیت بهتر را به دست آورد و شرایط پردازش نسبتاً گسترده ای را فراهم کند.

1.4 تأثیر نهایی بر عملکرد محصول: مانند شفافیت، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و هوا و غیره.

2. با توجه به اثر و مکانیسم، می توان آن را به روان کننده داخلی و روان کننده خارجی تقسیم کرد. روان کننده داخلی و خارجی:

2.1 روان کننده داخلی: سازگاری خوبی با PVC دارد، عمدتاً به روانکاری داخلی مذاب پلیمری اشاره دارد. عملکرد اصلی کاهش اصطکاک بین زنجیره های مولکولی مذاب پلیمری و بهبود سیالیت و یکنواختی مذاب است. ویژگی ها

2.2 روان کننده خارجی: سازگاری کمی با PVC دارد و عمدتاً شامل فرآیند مرز فاز می شود. عملکرد اصلی کاهش اصطکاک بین مذاب پلیمر و تجهیزات پردازش و قالب گیری یا کاهش اصطکاک بین ذرات پلیمر است.

3. انتخاب روان کننده:

3.1 می تواند به خوبی در رزین PVC پراکنده شود و با سایر مواد افزودنی تداخلی نداشته باشد.

3.2 مانع پلاستیک شدن رزین PVC نمی شود.

3.3 راندمان روانکاری بالا و ماندگاری طولانی.

3.4 بهتر است کیفیت محصول بدون کاهش جدی کیفیت محصول ارتقا یابد.

4. از آنجایی که تکنیک های مختلف پردازش نیازمندی های روانکاری متفاوتی دارند، مقدار روان کننده مورد نیاز برای قالب گیری اکستروژن PVC نیز ارتباط زیادی با نوع دستگاه، ساختار پیچ و ساختار قالب دارد. بنابراین در انتخاب خاص باید به نکات زیر توجه کرد. :

4.1 در فرآیند قالب گیری، هرچه سرعت برش سریعتر باشد، اثر روانکاری داخلی بهتر مورد نیاز است و روان کننده بیشتری مورد نیاز است.

4.2 هنگامی که نرم کننده به فرمول اضافه نمی شود، روان کننده بیشتری نسبت به زمانی که نرم کننده اضافه می شود مورد نیاز است. در عین حال، خواص روانکاری ذاتی تثبیت کننده های خاص باید در نظر گرفته شود.

4.3 در فرمول با نرم کننده، از آنجایی که نرم کننده از قبل دارای اثر روان کننده داخلی است، تنها به مقدار کمی روان کننده داخلی نیاز است.

4.4 روان کننده های داخلی و خارجی در فرمول باید متعادل باشند، در غیر این صورت باعث ایجاد مشکل در پردازش می شود.

4.5 هنگامی که پرکننده های بیشتری در فرمول وجود دارد، مقدار روان کننده باید به طور مناسب افزایش یابد.

4.6 محصولات با ساختار مقطع ساده و بزرگ به روان کننده کمتری نیاز دارند و بالعکس.

کمک های پردازشی : به منظور بهبود عملکرد پردازش ترکیب

اصلاح کننده ضربه

پرکننده : عمدتا برای کاهش هزینه های تولید، اما تا حدی می تواند خواص خاصی از محصول مانند انقباض، دمای تغییر شکل مقاوم در برابر حرارت و افزایش سختی محصول را نیز بهبود بخشد.

سایر اجزا