1. نشتی بدنه و کاپوت سوپاپ
◄ دلیل:
1. کیفیت ریخته گری ریخته گری آهن بالا نیست و عیوب مانند تاول، بافت شل، سرباره در بدنه شیر و بدنه کاپوت وجود دارد.
2. روز انجماد ترک;
3. جوش ضعیف، عیوب مانند گنجاندن سرباره، غیر جوشکاری، ترک های استرس و غیره وجود دارد.
4. شیر چدنی پس از برخورد جسم سنگین آسیب دیده است.
◄ روش نگهداری:
1. بهبود کیفیت ریخته گری، و انجام آزمایش قدرت مطابق دقیق با مقررات قبل از نصب.
2. شیرهایی که دمای آنها زیر 0 درجه و 0 درجه است باید گرم یا مخلوط با گرما نگه داشته شوند و شیرهایی که خارج از سرویس هستند باید از آب راکد تخلیه شوند.
3. درز جوش بدنه شیر و کلاه متشکل از جوشکاری باید مطابق با مقررات عملیات جوشکاری مربوطه انجام شود و تشخیص عیب و تست استحکام باید پس از جوشکاری انجام شود.
4. هل دادن و گذاشتن اجسام سنگین بر روی شیر ممنوع است و ضربه زدن به شیرهای چدنی و غیرفلزی با چکش دستی ممنوع است. نصب شیرهای با قطر زیاد باید با براکت ارائه شود.
◄ روش های درمانی خاص برای نشت بدنه شیر:
1. روش پیوند
با بهره گیری از سرعت پخت سریع چسب، مجاورت پین را به موقع با چسب پر کنید تا یک ساختار آب بندی جامد جدید برای رسیدن به هدف جلوگیری از نشت ایجاد شود. این روشی برای استفاده از عملکرد ویژه چسب برای مسدود کردن نشتی تحت فشار است.
برای فشار متوسط و تاول‌هایی با نشتی کوچک، ابتدا می‌توانید مجاورت نقطه نشتی را صیقل دهید تا درخشندگی فلزی ایجاد شود، سپس از یک پین مخروطی برای هدف گرفتن نقطه نشتی استفاده کنید و با استحکام مناسب وارد آن شوید.
در حین کار، مکانیزم فشار بالا را در کنار شیر تنظیم ثابت کنید، پیچ را با سرعت بالا فشار دهید، جهت محوری پیچ فشار بالا را به سمت نقطه نشتی قرار دهید، پیچ فشار بالایی را بچرخانید و در انتها از پرچ استفاده کنید. از پیچ فشار بالایی برای فشار دادن محکم در برابر نشتی. در سایت، مجبور به توقف نشت.
2. روش جوشکاری
الف) در صورتی که فشار متوسط نشتی بدنه شیر کم و نشتی کم باشد، می توان از مهره ای با قطر داخلی بیش از دو برابر نقطه نشتی استفاده کرد تا محیط نشتی از مهره خارج شود و مهره به بدنه شیر جوش داده شده است. یک پیچ با مشخصات مشابه مهره را ببندید، یک پد لاستیکی یا پد آزبست را در پایین مهره قرار دهید و برای جلوگیری از نشتی، قسمت بالایی پیچ را با نوار خام به مهره بپیچید.
برای بدنه شیر با نشتی بالا فشار متوسط و نشتی زیاد می توان از روش جوش زهکشی استفاده کرد. ابتدا از یک صفحه آهنی با سوراخ گرد در وسط استفاده کنید، یک شیر جداکننده با قطر متناسب با سوراخ گرد روی سوراخ گرد صفحه آهنی جوش داده، شیر جداسازی را باز کنید و سوراخ مرکزی صفحه آهنی را با هم تراز کنید. نقطه نشتی و آن را به بدنه شیر وصل کنید. بگذارید محیط نشتی از سوراخ مرکزی صفحه آهنی و شیر جداسازی خارج شود.
ب) محیط نشتی در بدنه شیر دمای بالا و فشار زیاد است اما شیر تنظیم شکل و اندازه بزرگتری دارد و نشتی زیاد نیست. از روش جوشکاری نیز می توان استفاده کرد.
ابتدا تمام شکاف های مربوط به نقطه نشتی را مستقیماً روی بدنه شیر جوش می دهیم (جوش نمی دهیم نقطه نشتی) و سپس از طول لوله ای استفاده می کنیم که شرایط کاری (دمای کار، فشار) را با توجه به محیط محل انجام دهد (معمولاً حدود 200 میلی متر)، قطر آن باید بزرگتر از نقطه نشتی باشد. یک شیر تنظیم سازگار با لوله را به یک سر لوله جوش دهید و شیر تنظیم را کاملا باز کنید سپس سر دیگر لوله را به نقطه نشتی ببرید و آن را جوش دهید و سپس شیر تنظیم را ببندید تا متوقف شود. نشتی
اگر سطح اتصال خوب نیست، می توانید یک پد لاستیکی یا آزبست را روی سطح اتصال قرار دهید، سپس صفحه آهن را به بدنه شیر جوش دهید و سپس دریچه جداسازی را ببندید تا به هدف آب بندی مجدد برسید.
2. نشت در پرکننده
◄ دلیل:
1. انتخاب اشتباه بسته بندی، مقاوم در برابر خوردگی متوسط، مقاوم در برابر فشار بالا یا خلاء شیر، دمای بالا یا استفاده در دمای پایین نیست.
2. بسته بندی اشتباه نصب شده است، نقص هایی مانند جایگزینی بزرگ با کوچک وجود دارد، اتصال مارپیچی خوب نیست و سفت شدن و شل شدن وجود دارد.
3. پرکننده از عمر مفید فراتر رفته، پیر شده و خاصیت ارتجاعی خود را از دست داده است.
4. ساقه سوپاپ دقت بالایی ندارد و دارای نقص هایی مانند خمش، خوردگی و سایش است.
5. تعداد دایره های بسته بندی کافی نیست و غده محکم فشرده نشده است.
6. غده، پیچ و مهره ها و سایر قسمت ها آسیب دیده اند و غده را نمی توان فشرده کرد.
7. عملکرد نامناسب، نیروی بیش از حد، و غیره.
8. غده کج شده است و شکاف بین غده و میل سوپاپ خیلی کوچک یا خیلی بزرگ است و باعث سایش میل سوپاپ و آسیب به پکینگ می شود.
◄ روش نگهداری:
1. مواد و نوع پرکننده باید با توجه به شرایط کار انتخاب شود.
2. بسته بندی را طبق مقررات مربوطه به درستی نصب کنید، بسته بندی باید یک به یک قرار داده و فشرده شود و محل اتصال باید 30 ℃ یا 45 ℃ باشد.
3. بسته بندی که برای مدت طولانی استفاده شده است، کهنه شده است، یا آسیب دیده است، باید به موقع تعویض شود.
4. پس از خم شدن یا ساییدگی میل سوپاپ، باید آن را صاف و تعمیر کرد. اگر آسیب جدی دیده باشد، باید به موقع تعویض شود.
5. بسته بندی باید با توجه به تعداد چرخش مشخص شده نصب شود، غده باید به طور متقارن و یکنواخت سفت شود و آستین فشرده سازی باید شکاف پیش از سفت شدن بیش از 5 میلی متر داشته باشد.
6. غدد آسیب دیده، پیچ و مهره ها و سایر قطعات باید به موقع تعمیر یا تعویض شوند.
7. رویه های عملیاتی باید دنبال شود، به جز چرخ دستی ضربه ای، با سرعت ثابت و نیروی طبیعی کار کند.
8. پیچ های گلند باید به طور یکنواخت و متقارن سفت شوند. اگر شکاف بین غده و ساقه دریچه بسیار کوچک است، فاصله باید به طور مناسب افزایش یابد. شکاف بین غده و میل سوپاپ باید خیلی زیاد باشد و باید تعویض شود.
سوم، نشت سطح آب بندی
◄ دلیل:
1. سطح آب بندی به طور ناهموار زمین است و نمی تواند یک خط تنگ تشکیل دهد.
2. مرکز بالای اتصال بین میل سوپاپ و قسمت بسته شدن معلق، نادرست یا فرسوده است.
3. میل سوپاپ خم شده یا به درستی مونتاژ نشده است، که باعث می شود عضو بسته کننده منحرف یا ناهماهنگ شود.
4. انتخاب نامناسب کیفیت مواد سطح آب بندی یا عدم انتخاب شیر با توجه به شرایط کار.
◄ روش نگهداری:
1. مواد و نوع واشر را با توجه به شرایط کار به درستی انتخاب کنید.
2. پیچ ها باید به طور یکنواخت و متقارن سفت شوند. در صورت لزوم باید از آچار گشتاور استفاده کرد. نیروی پیش سفت باید الزامات را برآورده کند و نباید خیلی بزرگ یا کوچک باشد. بین فلنج و اتصال رزوه ای باید شکاف پیش از سفت شدن مشخصی وجود داشته باشد.
3. مجموعه واشر باید در مرکز تراز باشد و نیرو باید یکنواخت باشد. واشر مجاز به همپوشانی یا استفاده از واشرهای دوگانه نیست.
4. سطح آب بندی استاتیک خورده، آسیب دیده است و کیفیت پردازش بالا نیست. تعمیر، سنگ زنی و بازرسی رنگ باید انجام شود تا سطح آب بندی استاتیک الزامات مربوطه را برآورده کند.
5. هنگام نصب واشر به نظافت توجه کنید، سطح آب بندی با نفت سفید تمیز شود و واشر به زمین نریزد.
4. نشتی در محل اتصال حلقه آب بندی
◄ دلیل:
1. حلقه مهر و موم محکم نورد نیست.
2. حلقه آب بندی به بدنه جوش داده شده است و کیفیت سطح پایین است.
3. رزوه اتصال حلقه آب بندی، پیچ و حلقه فشار دادن شل هستند.
4. حلقه آب بندی متصل و خورده است.
◄ روش نگهداری:
1. نشتی در ناحیه نورد مهر و موم باید با چسب پر شود و سپس برای رفع آن نورد شود.
2. رینگ آب بندی باید طبق مشخصات جوش تعمیر شود. هنگامی که جوشکاری سطحی قابل تعمیر نباشد، سطح و پردازش اصلی باید حذف شود.
3. پیچ ها و حلقه فشار را برای تمیز کردن بردارید، قطعات آسیب دیده را جایگزین کنید، سطح آب بندی و نشیمنگاه اتصال را آسیاب کنید و دوباره سرهم کنید. برای قطعاتی که آسیب خوردگی زیاد دارند، می توان از جوشکاری، اتصال و روش های دیگر برای تعمیر استفاده کرد.
4. سطح اتصال حلقه آب بندی خورده شده است، می توان آن را با سنگ زنی، باندینگ و روش های دیگر تعمیر کرد. اگر قابل تعمیر نیست، حلقه آب بندی باید تعویض شود.
پنجم اینکه قسمت بسته می افتد و باعث نشتی می شود
◄ دلیل:
1. عملکرد ضعیف باعث می شود که قطعه بسته گیر کرده یا از نقطه مرده بالایی فراتر رود و اتصال آسیب دیده و شکسته شود.
2. قسمت بسته شدن محکم وصل نیست، شل شده و می افتد.
3. مواد اتصال اشتباه انتخاب شده است که نمی تواند در برابر خوردگی متوسط و سایش مکانیکی مقاومت کند.
◄ روش نگهداری:
1. به درستی کار کنید، از نیروی زیادی برای بستن شیر استفاده نکنید و دریچه را باز کنید تا از نقطه مرگ بالا تجاوز نکنید. پس از باز شدن کامل سوپاپ، چرخ دستی باید کمی معکوس شود.
2. قطعه بسته و میل سوپاپ باید محکم به هم وصل شوند و اتصال رزوه دار باید دارای پشتی باشد.
3. بست مورد استفاده برای اتصال قسمت بسته شدن و میل سوپاپ باید در برابر خوردگی محیط مقاومت کند و دارای درجه خاصی از استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر سایش باشد.
نمایش محصولات
