(1) جهت و مکان
بسیاری از شیرها جهت دار هستند، مانند شیرهای توقف، دریچه گاز، شیرهای کاهش فشار، شیرهای بازرسی و غیره. اگر به صورت وارونه نصب شوند، تأثیر استفاده و عمر آنها را تحت تأثیر قرار می دهد (مانند سوپاپ دریچه گاز)، یا در حالت عادی کار نمی کنند. همه (مانند شیر کاهنده فشار)، یا حتی باعث ایجاد خطر (مانند شیر چک). شیرهای معمولی دارای علائم جهت روی بدنه شیر هستند. اگر نه، آنها باید به درستی با توجه به اصل کار دریچه شناسایی شوند. حفره دریچه دریچه گلوب نامتقارن چپ و راست است. سیال باید از دریچه شیر از پایین به بالا عبور کند، به طوری که مقاومت سیال کوچک باشد (که با شکل مشخص می شود)، و دهانه آن صرفه جویی در کار باشد (زیرا فشار متوسط رو به بالا است). ، به همین دلیل است که شیر توقف را نمی توان معکوس کرد. سایر شیرها نیز ویژگی های خاص خود را دارند.
موقعیت نصب شیر باید به راحتی قابل کار باشد: حتی اگر نصب به طور موقت دشوار باشد، باید کار طولانی مدت اپراتور را در نظر گرفت. بهتر است چرخ دستی سوپاپ را با سینه همسطح نگه دارید (معمولاً 1.2 متر از کف کار فاصله دارد) تا باز و بسته کردن شیر آسانتر باشد. چرخ دستی شیر کف باید به سمت بالا باشد، کج نکنید تا از عملکرد نامناسب جلوگیری شود. شیر ماشین دیواری و تجهیزات نیز باید فضایی را برای ایستادن اپراتور بگذارد. لازم است از عملیات از آسمان به خصوص اسید و قلیایی، مواد سمی و غیره خودداری شود، در غیر این صورت بسیار ناایمن است. دروازه را وارونه نصب نکنید (یعنی چرخ دستی پایین است)، در غیر این صورت محیط برای مدت طولانی در فضای پوشش سوپاپ باقی می ماند که به راحتی ساقه سوپاپ را خورده می کند و با الزامات فرآیند خاصی منع مصرف دارد. در عین حال، تعویض بسته بندی بسیار ناخوشایند است. شیر گیت ساقه اکسپوز نباید در زیر زمین نصب شود، در غیر این صورت ساقه در معرض در اثر رطوبت خورده می شود. هنگام نصب شیر چک بالابر، مطمئن شوید که دریچه شیر آن عمودی است، تا بتوان آن را به صورت انعطاف پذیر بلند کرد و جابه جا کرد. برای سوپاپ برگشت، هنگام نصب، اطمینان حاصل کنید که محور پین آن همسطح است تا بتواند به طور انعطاف پذیر بچرخد. شیر کاهنده فشار باید به صورت عمودی روی یک لوله افقی نصب شود و نباید در تمام جهات کج شود.
(2) کار ساختمانی
نصب و ساخت باید با دقت انجام شود و هرگز به شیر ساخته شده از مواد شکننده برخورد نکنید.
قبل از نصب، شیر را بررسی کنید، مشخصات و مدل ها را بررسی کنید و تشخیص دهید که آیا آسیب دیده است، به خصوص میل سوپاپ. آن را چند بار بچرخانید تا ببینید کج شده است، زیرا احتمالاً ساقه سوپاپ در هنگام حمل و نقل کج می شود. همچنین زباله های موجود در شیر را حذف کنید.
هنگامی که سوپاپ بالا می رود، طناب نباید به چرخ دستی یا میل سوپاپ بسته شود تا به این قسمت ها آسیب نرسد. باید به فلنج بسته شود.
خط لوله متصل به شیر باید تمیز شود. از هوای فشرده می توان برای دمیدن براده های اکسید آهن، ماسه گل، سرباره جوشکاری و سایر زباله ها استفاده کرد. این زباله ها نه تنها به راحتی سطح آب بندی شیر را خراش می دهند، ذرات بزرگ زباله (مانند سرباره جوشکاری) نیز می توانند شیر کوچک را مسدود کرده و آن را نامعتبر کنند. هنگام نصب شیر پیچ، بسته بندی آب بندی (سیم کنف به همراه روغن آلومینیوم یا نوار PTFE) باید روی رزوه لوله پیچیده شود و به شیر وارد نشود تا از تجمع شیر جلوگیری شود و بر جریان لوله تأثیر بگذارد. متوسط
هنگام نصب شیر فلنج، توجه داشته باشید که پیچ ها را به صورت متقارن و یکنواخت سفت کنید. فلنج شیر و فلنج لوله باید موازی با فاصله مناسب باشد تا از فشار بیش از حد یا حتی ترک خوردن شیر جلوگیری شود. توجه ویژه باید به شیرهایی با مواد شکننده و کم استحکام شود. دریچه هایی که باید به لوله جوش داده شوند باید ابتدا نقطه جوش داده شوند سپس قسمت بسته شدن کاملاً باز شود و سپس تا حد مرگ جوش داده شود.
(3) اقدامات حفاظتی
برخی از شیرها نیز نیاز به حفاظت خارجی دارند که حفظ حرارت و حفظ سرما است. گاهی اوقات خطوط لوله بخار داغ در لایه عایق اضافه می شود. اینکه چه نوع شیری باید گرم یا سرد نگه داشته شود به نیازهای تولید بستگی دارد.
در اصل، اگر محیط در شیر دما را بیش از حد کاهش دهد، بر راندمان تولید تأثیر می گذارد یا شیر را منجمد می کند، باید گرم نگه داشته شود یا حتی با گرما مخلوط شود. در جایی که دریچه در معرض دید قرار می گیرد که برای تولید نامطلوب است یا باعث یخ زدگی و سایر پدیده های نامطلوب می شود، باید سرد نگه داشته شود. مواد عایق حرارتی شامل آزبست، پشم سرباره، پشم شیشه، پرلیت، خاک دیاتومه، ورمیکولیت و غیره است. مواد عایق سرما شامل چوب پنبه، پرلیت، فوم، پلاستیک و غیره است.
(4) بای پس و ابزار
علاوه بر امکانات حفاظتی لازم، برخی از شیرها دارای بای پس و کنتور نیز می باشند. یک بای پس نصب شده است. نگهداری تله را تسهیل کنید. برای شیرهای دیگر، بای پس نیز تعبیه شده است. اینکه آیا نصب بای پس بستگی به شرایط شیر، اهمیت و الزامات تولید دارد.
پنج) تعویض لنت های لاستیکی
دریچه‌های موجودی، برخی از لنت‌های لاستیکی به اندازه کافی خوب نیستند (بیش از عمر مفید) و برخی با محیط استفاده شده مطابقت ندارند، بنابراین باید لنت‌های لاستیکی را تعویض کنید.
سازنده شیر نمی تواند استفاده از انواع مختلف رسانه های مختلف را در نظر بگیرد. پیکربندی بالشتک لاستیکی عمدتاً از نوع همه منظوره خواهد بود، اما هنگام استفاده از آن، بالشتک لاستیکی باید با محیط سازگار باشد.
انتخاب پد لاستیکی را می توان بر اساس وضعیت واقعی، با استفاده از حلقه های O لاستیک (لاستیک طبیعی مقاوم در برابر قلیایی های ضعیف زیر 60 درجه سانتیگراد، لاستیک نیتریل مقاوم در برابر کریستال های روغن زیر 80 درجه سانتیگراد، لاستیک فلوئورو مقاوم در برابر محیط های خورنده مختلف زیر). 150 درجه سانتیگراد) دسته سه تکه نوع حلقه PTFE (مقاوم در برابر مواد خورنده قوی زیر 200 درجه سانتیگراد) و حلقه کاسه ای شکل نایلونی (مقاوم در برابر آمونیاک و قلیایی زیر 120 درجه سانتیگراد) و سایر پرکننده های شکل. خارج از بسته بندی آزبست معمولی، یک لایه از نوار مواد خام PTFE می تواند اثر آب بندی را بهبود بخشد و خوردگی الکتروشیمیایی ساقه دریچه را کاهش دهد.
هنگام فشار دادن لنت لاستیکی، میل سوپاپ را همزمان بچرخانید تا دور آن را یکنواخت نگه دارید و از مردن بیش از حد آن جلوگیری کنید. غده را با نیروی یکنواخت سفت کنید و کج نکنید.
