حال اجازه دهید نگاهی به اجزای کلی این شیرها بیندازیم تا تصویر بهتری از عملکرد آنها داشته باشیم. انواع اصلی قطعات شیر ​​پلاستیکی صنعتی شامل موارد زیر می باشد: درپوش، رینگ، واشر، فنر، کوپلینگ، فنر، پیستون، فشار دهنده، بلبرینگ، چسب، شیلنگ، سیم و عایق. علاوه بر آن، بسته به کاربرد، مدل، سازنده و غیره، قطعات بسیار بیشتری نیز وجود دارد.

کلاه ها و حلقه ها هر دو معمولاً در نوعی پلاستیک قالب گیری می شوند. کلاهک ها معمولاً در شیرهای صنعتی با قطر بزرگتر استفاده می شوند در حالی که حلقه ها معمولاً برای شیرهای صنعتی با قطر کمتر استفاده می شوند. دلیل این امر این است که دریچه‌های با قطر بزرگ‌تر به درپوش‌ها و حلقه‌های بزرگ‌تر و پیچیده‌تری نیاز دارند تا از نشتی جلوگیری کنند یا از عملکرد شیر در هنگام شکستن مهر و موم جلوگیری کنند. این را می توان با اندازه و عملکرد یک کلاهک خودرو یا کالیپر ترمز در رابطه با قطر داخلی یک بلوک موتور مقایسه کرد.

فنرها و پیستون ها نقش کلیدی در حفظ محدوده دمای سیال در تجهیزات یا ماشین های صنعتی دارند. آنها امکان عملکرد مناسب تجهیزات را فراهم می کنند، به خصوص اگر از شیر برای تولید با حجم بالا استفاده شود. به طور معمول دو نوع فنر وجود دارد: به طور معمول بسته و معمولی باز. همانطور که از نام آن پیداست، فنرهای نوع بسته دارای انتهایی مخروطی هستند در حالی که فنرهای نوع باز دارای سطح گرد یا صاف هستند. به طور معمول، این دو نوع فنر در شرایط مختلف استفاده می شود.

واشر و کوپلینگ به منظور افزایش کارایی شیرها به مجموعه شیرهای پلاستیکی صنعتی اضافه می شود. بسته به شرایط این واشرها را می توان به صورت دستی باز کرد یا به صورت دستی بسته کرد. یک دریچه به طور معمول دارای یک ساقه با دو برگ است. اما اگر دریچه دارای ساقه مخروطی نباشد و فقط یک برگ داشته باشد، به آن یک ساقه با دو برگ گفته می شود. واشر انواع مختلفی دارد:

شیر پلاستیکی صنعتی مجموعه ها اجزای مهم تقریباً همه انواع ماشین آلات یا تجهیزات صنعتی هستند. از آنجایی که آنها عملکرد مهمی را انجام می دهند، مهم است که با دقت طراحی و تولید شوند. با در نظر گرفتن مشخصات و مشخصات طراحی محدوده دمایی سیال، نوع واشر و کوپلینگ مناسب انتخاب شده و از بروز بلایای احتمالی مانند اتصال زودرس یا اتصال کوتاه شیر صنعتی جلوگیری می کند.