PP (پلی پروپیلن)
نام شیمیایی پلاستیک PP: پلی پروپیلن، نام انگلیسی: اولی پروپیلن (مخفف PP)، وزن مخصوص: 0.9-0.91 گرم / سانتی متر مکعب، انقباض قالب: 1.0-2.5٪، دمای قالب گیری: 160-220 درجه سانتی گراد.
ویژگی ها: غیر سمی، بی بو، چگالی کم، استحکام و سفتی، سختی و مقاومت در برابر حرارت همگی بهتر از پلی اتیلن کم فشار هستند، قابل استفاده در حدود 100 درجه، با خواص الکتریکی خوب و عایق فرکانس بالا که تحت تأثیر رطوبت قرار نمی گیرد، اما در دماهای پایین شکننده، غیر قابل پوشیدن، پیری آسان. مناسب برای ساخت قطعات مکانیکی عمومی، قطعات مقاوم در برابر خوردگی و قطعات عایق. حلال‌های آلی اسیدی و قلیایی رایج روی او تأثیر چندانی ندارد و می‌توان از آن برای ظروف غذا استفاده کرد.
ویژگی های قالب گیری:
1. مواد کریستالی، جذب رطوبت کم، پارگی آسان ذوب، تماس طولانی مدت با فلز داغ به راحتی تجزیه می شود.
2. سیالیت خوب است، اما محدوده انقباض و مقدار انقباض بزرگ است، و حفره انقباض، فرورفتگی و تغییر شکل به راحتی رخ می دهد.
3. سرعت خنک کننده، سیستم ریختن و سیستم خنک کننده باید به آرامی خنک شود و به کنترل دمای قالب گیری توجه کنید، دمای مواد در دمای پایین و فشار بالا آسان است، دمای قالب کمتر از 50 درجه است، قطعات پلاستیکی صاف نیستند. آسان برای تولید جوش ضعیف، علائم جریان، 90 بالاتر از درجه تغییر شکل تاب.
4. ضخامت دیواره پلاستیک باید یکنواخت باشد تا از کمبود چسب و گوشه های تیز جلوگیری شود تا از تمرکز استرس جلوگیری شود.
پی وی سی (پلی وینیل کلراید)
مشخصات اساسی: این یکی از بزرگترین تولیدات جهانی محصولات پلاستیکی است، ارزان، پرکاربرد، رزین پلی وینیل کلراید پودر سفید یا زرد روشن است. افزودنی های مختلف را می توان با توجه به اهداف مختلف اضافه کرد. پلاستیک های PVC می توانند خواص فیزیکی و خواص مکانیکی متفاوتی از خود نشان دهند. افزودن مقدار مناسب نرم کننده به رزین پلی وینیل کلراید می تواند انواع محصولات سخت، نرم و شفاف را بسازد. PVC سخت مقاومت کششی، خمشی، فشاری و ضربه ای بهتری دارد و می تواند به تنهایی به عنوان یک ماده ساختاری استفاده شود. PVC نرم، ازدیاد طول در هنگام شکست و مقاومت در برابر سرما افزایش می یابد، اما شکنندگی، سختی و استحکام کششی کاهش می یابد. چگالی پلی وینیل کلرید خالص 1.4 گرم بر سانتی متر مکعب است و چگالی قطعات پلاستیکی پلی وینیل کلراید که نرم کننده ها و پرکننده ها به آنها اضافه می شود، عموماً 1.15-2.00 گرم بر سانتی متر مکعب است.
PVC دارای خواص عایق الکتریکی خوبی است، می تواند به عنوان مواد عایق فرکانس پایین استفاده شود و پایداری شیمیایی آن نیز خوب است. با توجه به پایداری حرارتی ضعیف PVC، حرارت طولانی مدت منجر به تجزیه، انتشار گاز HCL می شود، به طوری که رنگ پلی وینیل کلرید، بنابراین کاربرد آن باریک است، استفاده از دما به طور کلی بین 15- تا 55 درجه است.
کاربرد اصلی: PVC از گاز استیلن و کلرید هیدروژن سنتز شده و سپس پلیمریزه می شود. استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. به دلیل پایداری شیمیایی بالا، می توان از آن برای ساخت لوله های ضد خوردگی، اتصالات لوله، لوله های روغن، پمپ های گریز از مرکز و دمنده ها استفاده کرد. صفحات سخت پلی وینیل کلراید به طور گسترده در صنایع شیمیایی برای ساخت آستر برای مخازن ذخیره سازی خود، تخته های راه راه برای ساختمان ها، سازه های در و پنجره، تزئینات دیوار و سایر مصالح ساختمانی استفاده می شود. با توجه به خواص عایق الکتریکی عالی، می توان از آن در صنایع برق و الکترونیک برای ساخت دوشاخه، پریز، کلید و کابل استفاده کرد. در زندگی روزمره از پلی وینیل کلراید برای ساخت صندل، اسباب بازی و چرم مصنوعی استفاده می شود. هنگامی که نرم کننده به مقدار 30% تا 40% اضافه می شود، پلی وینیل کلرید نرم به دست می آید که دارای نرخ کشیدگی بالا، محصول نرم، مقاومت در برابر خوردگی خوب و عایق الکتریکی است و اغلب به عنوان یک لایه نازک استفاده می شود. بسته بندی صنعتی آموزش کشاورزی و بارانی روزانه لایه های عایق و ....
تفاوت PVC و UPVC در این است که UPVC پلاستیکی نشده و استحکام آن نسبتاً زیاد است.
CPVC (پلی وینیل کلرید کلردار)
پلی وینیل کلرید کلردار (CPVC) نوع جدیدی از پلاستیک های مهندسی است که از کلرزنی رزین های پلی وینیل کلرید اصلاح شده (PVC) به دست می آید. این محصول سفید یا زرد روشن، بی بو، بی بو، ذرات سست غیر سمی یا پودر است. پس از کلرزنی رزین پی وی سی، بی نظمی پیوند مولکولی افزایش می یابد، قطبیت افزایش می یابد، حلالیت رزین افزایش می یابد، پایداری شیمیایی افزایش می یابد، در نتیجه مقاومت حرارتی مواد، اسید، قلیایی، نمک، اکسیدان و غیره بهبود می یابد. خوردگی بهبود خواص مکانیکی مقدار دمای اعوجاج حرارتی، محتوای کلر از 56.7٪ به 63-69٪، دمای نرم شدن Vicat از 72-82 درجه سانتیگراد، (تا 90-125 درجه سانتیگراد)، حداکثر دمای استفاده تا 110 درجه سانتیگراد، دمای استفاده طولانی مدت 95 درجه سانتیگراد است.
FRP (پلاستیک های تقویت شده با الیاف)
FRP (پلاستیک های تقویت شده با الیاف) یک پلاستیک تقویت شده با الیاف است، به طور کلی به استفاده از پلی استر غیراشباع تقویت شده با الیاف شیشه، رزین اپوکسی و ماتریس رزین فنلی، که معمولا به عنوان فولاد شیشه ای شناخته می شود، اشاره دارد.
FRP دارای ویژگی های زیر است:
1. سبک و قوی
چگالی نسبی بین 1.5 تا 2.0 است، فقط 1/4 تا 1/5 فولاد کربنی است، اما استحکام کششی نزدیک یا حتی بیشتر از فولاد کربنی است و استحکام ویژه را می توان با آلیاژ با درجه بالا مقایسه کرد. فولاد بنابراین، نتایج بسیار خوبی در حمل و نقل هوایی، موشک، فضاپیما، کشتی‌های پرفشار و سایر کاربردهایی که نیاز به کاهش وزن خود دارد، دارد. استحکام کششی، خمشی و فشاری برخی از FRP اپوکسی می تواند به بیش از 400 مگاپاسکال برسد. نکته: استحکام ویژه شدت تقسیم بر چگالی است.
2. مقاومت در برابر خوردگی خوب
FRP یک ماده مقاوم در برابر خوردگی خوب است و در برابر جو، آب و غلظت کلی اسیدها، قلیاها، نمک ها و انواع روغن ها و حلال ها مقاومت خوبی دارد. در تمام جنبه های حفظ شیمیایی اعمال شده است، جایگزین فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، چوب، فلزات غیر آهنی است.
3. عملکرد الکتریکی خوب
FRP یک ماده عایق عالی است که برای ساخت عایق ها استفاده می شود. هنوز هم می تواند از خواص دی الکتریک خوب در فرکانس های بالا محافظت کند. نفوذپذیری مایکروویو خوب است و به طور گسترده در رادوم استفاده شده است.
4. عملکرد حرارتی خوب
FRP رسانایی حرارتی پایینی دارد که در دمای اتاق 1.25~1.67kJ/(m•h•K) است و فقط 1/100~1/1000 فلز است که یک ماده عایق حرارتی عالی است. در مورد دمای فوق العاده گذرا، یک ماده ایده آل برای حفاظت حرارتی و مقاومت در برابر فرسایش است. این می تواند وسایل نقلیه فضایی را از فرار از جریان هوای پرسرعت بالای 2000 درجه سانتیگراد محافظت کند.
5. طراحی خوب
① با توجه به نیازها، محصولات ساختاری مختلف را می توان به طور انعطاف پذیر طراحی کرد تا نیازهای استفاده را برآورده کند، به طوری که محصول می تواند یکپارچگی بسیار خوبی داشته باشد.
②مواد را می توان به طور کامل انتخاب کرد تا عملکرد محصول را برآورده کند، مانند: مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا در جهت خاص، خواص دی الکتریک خوب و غیره.
6. کاردستی عالی
①فرایند قالب گیری را می توان با توجه به شکل محصول، الزامات فنی، استفاده و کمیت به صورت انعطاف پذیر انتخاب کرد.
②فرایند ساده است، می توان آن را در یک زمان تشکیل داد و اثر اقتصادی آن برجسته است. به خصوص برای محصولات با اشکال پیچیده و قالب گیری کمتر، برتری فرآیند برجسته تر است.
برای برآورده کردن تمام الزامات نمی توان به FRP نیاز داشت، FRP یک دارو نیست، FRP همچنین دارای کمبودهای زیر است.
1. مدول الاستیک کم
مدول الاستیک FRP دو برابر بزرگتر از چوب است، اما ده برابر کوچکتر از فولاد است (E=2.1×106). بنابراین، سفتی FRP اغلب در ساختار محصول ناکافی است و به راحتی تغییر شکل می دهد.
می توان آن را به یک ساختار پوسته نازک، ساختار ساندویچی، بلکه از طریق الیاف یا سفت کننده ها با مدول بالا و اشکال دیگر برای جبران ساخت.
2. مقاومت دراز مدت ضعیف در برابر درجه حرارت
FRP عمومی را نمی توان برای مدت طولانی در دمای بالا استفاده کرد. استحکام FRP پلی استر همه منظوره آشکارا در بالای 50 درجه سانتیگراد کاهش یافته است، معمولاً فقط در دمای زیر 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. FRP اپوکسی همه منظوره بالای 60 درجه سانتیگراد است و استحکام آشکارا کاهش یافته است. با این حال، می توان رزین های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را انتخاب کرد، به طوری که دمای عملیاتی طولانی مدت 200 تا 300 درجه سانتی گراد امکان پذیر است.
3. پدیده پیری
پدیده پیری یک نقص رایج پلاستیک است. FRP نیز از این قاعده مستثنی نیست. به راحتی می تواند تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش، باد و باران، مواد شیمیایی و استرس مکانیکی منجر به تخریب عملکرد شود.
4. مقاومت برشی بین لایه ای کم
مقاومت برشی بین لایه ای توسط رزین تحمل می شود، بنابراین بسیار کم است. چسبندگی بین لایه ها را می توان با انتخاب یک فرآیند، استفاده از یک عامل جفت کننده و موارد مشابه بهبود بخشید. مهمترین چیز این است که در هنگام طراحی محصول از برش بین لایه ای خودداری کنید.
