سد مهر و موم شده: دیافراگم در شیر دیافراگم به عنوان مانع اصلی بین مسیر جریان داخلی دریچه و محیط خارجی عمل می کند. این سد توسط یک ماده انعطاف پذیر و انعطاف پذیر ایجاد می شود که در هنگام قرار گرفتن شیر در موقعیت بسته ، محکم و محکم در مقابل صندلی دریچه گسترش می یابد. هنگامی که شیر کار می کند ، دیافراگم به صورت مسدود یا اجازه جریان می یابد ، و اطمینان می دهد که هیچ مایع یا گاز نمی تواند از طریق بدنه دریچه نشت کند. این جداسازی مهر و موم شده در برنامه هایی که نشت می تواند منجر به آلودگی یا از بین رفتن راندمان فرآیند مانند صنایع دارویی ، مواد غذایی یا شیمیایی شود ، بسیار مهم است. اثربخشی دیافراگم در تشکیل یک مهر و موم قوی تضمین می کند که هیچ نشتی در هر نقطه در حین کار شیر رخ نمی دهد ، حتی اگر در معرض نوسان فشار یا شرایط جریان قرار بگیرد.
انعطاف پذیری و سازگاری: انعطاف پذیری ذاتی دیافراگم به آن اجازه می دهد تا دقیقاً با شکل صندلی دریچه در حین کار مطابقت داشته باشد. این طرح تضمین می کند که وقتی شیر در حالت بسته قرار دارد ، دیافراگم به طور یکنواخت در مقابل صندلی فشار می یابد تا یک مهر و موم مداوم و مداوم ایجاد کند. با حرکت دیافراگم ، میزان بالایی از تماس با صندلی را حفظ می کند و اطمینان می دهد که هرگونه فشار یا تغییر جریان باعث ایجاد شکاف یا نقاط ضعف در مهر نمی شود. این سازگاری برای دستیابی به بسته شدن بدون نشت بسیار حیاتی است ، زیرا دارای تغییر جزئی در دیافراگم یا بدنه دریچه بدون به خطر انداختن یکپارچگی مهر و موم است.
هیچ قطعات متحرک در تماس با مایع: یک مزیت قابل توجه دریچه های دیافراگم نسبت به طرح های دریچه سنتی عدم وجود قطعات متحرک در تماس با محیط جریان است. در بسیاری از دریچه های دیگر ، مانند دریچه های توپ یا دروازه ، اجزای متحرک به طور مستقیم با مایع در تعامل هستند که می تواند منجر به سایش ، خوردگی و شکل گیری نهایی نشت شود. در دریچه های دیافراگم ، دیافراگم از جریان جدا می شود ، به این معنی که این تنها بخشی است که با مایع در تماس مستقیم قرار می گیرد. این امر نه تنها سایش را بر روی اجزای دریچه کاهش می دهد بلکه از تخریب مواد نیز جلوگیری می کند ، و اطمینان حاصل می کند که دیافراگم قابلیت آب بندی خود را با گذشت زمان حفظ می کند. در نتیجه ، دریچه های دیافراگم به دلیل سایش مکانیکی با دوام تر و کمتر مستعد تشکیل نشت هستند.
انتخاب مواد برای دوام: دیافراگم ها به طور معمول از مواد بسیار بادوام مانند PTFE (Polytetrafluoroethylene) ، EPDM (اتیلن پروپیلن مونومر) یا Buna-N ساخته می شوند که به طور خاص به دلیل مقاومت در برابر ساییدگی ، قرار گرفتن در معرض شیمیایی و دما انتخاب می شوند. به عنوان مثال ، PTFE به دلیل مقاومت در برابر شیمیایی برتر و خصوصیات اصطکاک کم شناخته شده است ، و آن را برای محیط های مربوط به مایعات پرخاشگرانه یا خورنده ایده آل می کند. EPDM در برابر ازن ، اسیدها و درجه حرارت بالا بسیار الاستیک و مقاوم است و این باعث می شود آن را برای کاربردهای آب یا بخار مناسب کند. Buna-N ، یکی دیگر از مواد مشترک ، مقاومت زیادی در برابر روغن و فرآورده های نفتی ارائه می دهد. مواد منتخب تضمین می کند که دیافراگم شکل ، کشش و قابلیت آب بندی خود را در دوره های طولانی ، حتی در شرایط عملیاتی به چالش کشیده ، حفظ کند. این دوام ماده نقش مهمی در جلوگیری از نشت که در غیر این صورت ممکن است به دلیل تجزیه مواد یا تخریب شیمیایی ایجاد شود ، ایفا می کند.
جبران فشار و سازگاری: یکی از مزایای دریچه های دیافراگم ، توانایی آنها در جبران خسارت برای تغییر در فشار سیستم است. دیافراگم برای سازگاری با نوسانات فشار با گسترش یا انقباض طراحی شده است ، که بدون در نظر گرفتن تغییرات در سیستم جریان ، یک مهر و موم ثابت را حفظ می کند. این سازگاری به ویژه در سیستمهایی که فشار متغیر است مفید است ، زیرا مانع از استرس یا تغییر شکل دیافراگم می شود. به عنوان مثال ، اگر فشار ناگهانی وجود داشته باشد ، دیافراگم می تواند برای ایجاد تغییر ، خم شود و اطمینان حاصل شود که مهر و موم دست نخورده باقی می ماند. این جبران پویا برای حفظ عملکرد بدون نشت ، به ویژه در سیستمهایی که تحت فشار سریع یا مکرر هستند ، ضروری است .
