اهمیت انتخاب شیر صحیح
در سیستم لوله کشی سیال، شیر عنصر کنترل است و وظیفه اصلی آن جداسازی تجهیزات و سیستم لوله کشی، تنظیم جریان، جلوگیری از جریان برگشتی، تنظیم و تخلیه فشار است. انتخاب صحیح شیرها برای اطمینان از تولید ایمن دستگاه، افزایش طول عمر شیر و تامین عملکرد طولانی مدت دستگاه ضروری است. از آنجایی که انتخاب مناسب ترین شیر برای سیستم لوله کشی بسیار مهم است، شناخت ویژگی های شیر و مراحل و مبنای انتخاب شیر نیز مهم است.
اصول انتخاب سوپاپ
شیرهای مورد استفاده در تجهیزات تولید مواد شیمیایی باید اصول اساسی زیر را رعایت کنند:
1. قابلیت اطمینان
تولید مواد شیمیایی نیاز به عملیات مداوم، پایدار و طولانی مدت دارد. بنابراین شیر مورد نیاز باید از قابلیت اطمینان بالا و ضریب ایمنی بالایی برخوردار باشد. این نباید باعث ایمنی عمده تولید و حوادث آسیب شخصی به دلیل خرابی دریچه شود. برای برآورده کردن الزامات عملکرد طولانی مدت دستگاه، تولید مداوم طولانی مدت مزیت است.
2. الزامات تولید فرآیند را برآورده کنید
شیر باید الزامات محیط کار، دمای فشار و هدف را برآورده کند که این نیز اساسی ترین نیاز برای انتخاب شیر است. به عنوان مثال، اگر شیر برای محافظت در برابر فشار بیش از حد مورد نیاز است، باید از شیرهای اطمینان و شیرهای سرریز برای تخلیه مواد اضافی استفاده شود. برای جلوگیری از جریان برگشتی رسانه ها در حین کار باید از شیرهای چک استفاده کرد.
3. عملیات، نصب و نگهداری راحت
پس از نصب شیر، باید بتواند اپراتور را قادر سازد جهت شیر، علائم باز شدن و سیگنال های نشانگر را به درستی شناسایی کند تا رسیدگی به موقع و قاطعانه با خطاهای مختلف اضطراری تسهیل شود. در عین حال، ساختار نوع شیر انتخاب شده باید تا حد امکان ساده و راحت برای نصب و نگهداری باشد.
4. اقتصاد
دریچه ای با قیمت مناسب و ساختار ساده انتخاب کنید و متریال کلی می تواند شرایط استفاده را برآورده کند و نیازی به انتخاب متریال درجه بالاتر نیست.
مراحل انتخاب شیر
برای انتخاب شیر معمولاً از مراحل زیر استفاده می شود:
1. هدف شیر در دستگاه یا خط لوله فرآیند را روشن کنید و وضعیت کار شیر مانند محیط کار، فشار کار و دمای کار را تعیین کنید.
2. نوع شیر را با توجه به هدف شیر تعیین کنید: مانند شیر تنظیم، شیر اطمینان، شیر مدار باز و بسته و غیره.
3. تعیین فرم شیر: با توجه به کاربرد و شرایط کار، نوع شیر را به صورت: شیر گلوب، شیر توپی، شیر پروانه ای، شیر دیافراگمی، شیر چک، شیر پایین و ... تعیین کنید.
4. تعیین شیر روش کار شیر را تعیین کنید: دستی، برقی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی، اتصال الکتریکی یا اتصال الکترو هیدرولیک و غیره.
5. تعیین پارامترهای اسمی شیر: فشار اسمی و قطر اسمی شیر باید مطابق با خط لوله فرآیند نصب شده تعیین شود. به طور کلی هنگام طراحی لوله‌کشی فرآیندی، سیستم استاندارد اعمال‌شده مبنایی برای تعیین استانداردهای کاربردی سایر اجزای لوله‌کشی تحت فشار است. دریچه به طور کلی است
در خط لوله فرآیند نصب شده است. بنابراین، شرایط عملیاتی آن باید با طراحی و انتخاب خط لوله فرآیند سازگار باشد. پس از تعیین سطح فشار خط لوله، می توان فشار اسمی، قطر اسمی و استاندارد شیر شیر را تعیین کرد.
6. تعیین مواد شیر: مواد پوسته و قطعات داخلی شیر انتخابی را با توجه به محیط، فشار کاری و دمای کاری خط لوله فرآیند تعیین کنید.
7. تعیین روش اتصال شیر و خط لوله: اتصال بین بخش شیر و خط لوله با توجه به شرایط عملیاتی تعیین می شود و اتصال فلنج، جوش سوکت، جوشکاری چسب، جوش لب به لب داغ و غیره را اتخاذ می کند.
8. پس از تعیین مدل شیر، پارامترهای هندسی شیر انتخاب شده را می توان یافت: طول سازه، نوع و اندازه اتصال، ارتفاع شیر هنگام باز و بسته شدن، اندازه سوراخ پیچ متصل، اندازه و وزن کلی شیر. شیر، که پایه و اساس نصب پایه شیر را در محل می گذارد.
مبنای انتخاب شیر
ضمن درک و تسلط بر مراحل انتخاب شیر، لازم است که اساس انتخاب شیر را نیز بیشتر درک کنیم.
1. هدف، شرایط عملیاتی و حالت کنترل عملکرد شیر انتخاب شده.
2. ماهیت محیط کار: فشار کار، دمای کار، عملکرد خوردگی، اینکه آیا حاوی ذرات جامد است، آیا این محیط سمی است، آیا آن یک محیط قابل اشتعال یا انفجار است، ویسکوزیته محیط و غیره.
3. الزامات برای ویژگی های سیال شیر: مقاومت جریان، ظرفیت تخلیه، ویژگی های جریان، سطح آب بندی و غیره.
4. الزامات برای ابعاد نصب و ابعاد خارجی: قطر اسمی، اتصال به خط لوله و ابعاد اتصال، ابعاد خارجی یا محدودیت وزن و غیره.
5. الزامات اضافی برای قابلیت اطمینان، عمر مفید و عملکرد ضد انفجار دستگاه های الکتریکی محصولات شیر.
این مقاله از اینترنت آمده است، فقط برای یادگیری و ارتباط، بدون هدف تجاری.
نکات:
بیان نوشته شده ناگزیر کمی مبهم است
حساب رسمی WeChat ما را دنبال کنید
درخواست شما همیشه خوش آمدید!
