سطوح نویز مرتبط با پمپ های خود پرایمینگ بسته به عوامل مختلفی مانند طراحی پمپ، اندازه، شرایط کارکرد و کاربرد خاص می تواند متفاوت باشد. با این حال، پمپ های خود پرایمینگ، مانند سایر انواع پمپ ها، به دلایل مختلفی از جمله ارتعاشات مکانیکی، دینامیک سیالات و کاویتاسیون می توانند نویز ایجاد کنند. در اینجا برخی از جزئیات در مورد سطوح نویز و راه های کاهش آن آورده شده است:
سطوح نویز:
صدای عملیاتی: پمپ های خود پرایمینگ معمولاً سطح صدایی از 60 تا 90 دسی بل (dB) تولید می کنند. سطح صدای خاص به عوامل مختلفی از جمله طراحی پمپ، اندازه و شرایطی که تحت آن کار می کند بستگی دارد. به طور کلی، پمپ های بزرگتر یا پمپ هایی که با سرعت های بالاتر کار می کنند، صدای بیشتری تولید می کنند. درک محیط عملیاتی پمپ و مشخصات سازنده می تواند به پیش بینی سطوح نویز کمک کند.
نویز کاویتاسیون: حفره زمانی رخ می دهد که حباب های بخار به دلیل ناکافی بودن سر مکش یا سایر مشکلات خط مکش در داخل پمپ ایجاد شده و فرو بریزند. این پدیده می تواند صداهای بلند و متناوب ایجاد کند که اغلب به عنوان صدای "شن" یا "ترق ترق" توصیف می شود. کاویتاسیون نه تنها سطوح نویز را افزایش می‌دهد، بلکه می‌تواند آسیب قابل‌توجهی به پروانه پمپ و سایر اجزای داخلی آن وارد کند و باعث کاهش راندمان و خرابی احتمالی شود.
نویز ارتعاشی: ارتعاشات مکانیکی ناشی از موتور، یاتاقان ها و سایر قطعات متحرک به میزان قابل توجهی در سطح کلی نویز نقش دارند. این ارتعاشات را می توان با شیوه های ضعیف نصب، مانند نصب ناکافی یا ناهماهنگی اجزای پمپ تشدید کرد. نویز ناشی از ارتعاش می تواند پیوسته و فراگیر باشد و به طور بالقوه باعث خستگی ساختاری در پمپ و لوله های متصل به مرور زمان شود.
راه های کاهش نویز
نصب صحیح: اطمینان حاصل کنید که پمپ روی یک پایه ثابت و لرزشگیر نصب شده است. این عمل انتقال ارتعاشات مکانیکی به سازه اطراف را به حداقل می رساند. استفاده از اتصال دهنده های انعطاف پذیر بین پمپ و سیستم لوله کشی باعث کاهش بیشتر انتقال ارتعاش می شود. اطمینان از تراز بودن سطح نصب و اینکه همه بست ها به درستی سفت شده اند می تواند از صدای اضافی ناشی از شل شدن قطعات جلوگیری کند.
تعمیر و نگهداری منظم: تعمیر و نگهداری منظم برای حفظ سطح سر و صدای کم بسیار مهم است. این شامل بازرسی و تعویض اجزای فرسوده یا آسیب دیده مانند بلبرینگ ها، مهر و موم ها و پروانه ها می شود. تراز و روانکاری مناسب قطعات متحرک برای کاهش نویز مکانیکی ضروری است. زمان‌بندی بررسی‌های تعمیر و نگهداری منظم می‌تواند به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی قبل از ایجاد نویز یا خرابی مکانیکی بیشتر کمک کند.
طراحی خط مکش: خط مکش را طراحی کنید تا از شرایطی که می‌تواند باعث ایجاد حفره شود اجتناب کنید. این شامل حصول اطمینان از اینکه خط مکش تا حد امکان کوتاه و مستقیم است و به تدریج قطر آن به سمت پمپ افزایش می یابد. اجتناب از خم‌ها و محدودیت‌های تیز در خط مکش، تلاطم را کاهش می‌دهد که می‌تواند به ایجاد صدا کمک کند. طراحی مناسب همچنین شامل استفاده از یک سوپاپ پایی یا یک شیر برگشتی برای حفظ پرایم و کاهش خطر ورود هوا است.
عایق صدا: نصب محفظه های عایق صدا در اطراف پمپ می تواند سطح نویز را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این محفظه ها معمولاً با پانل های آکوستیک پوشانده شده اند که صدا را جذب و کاهش می دهند. در تنظیمات صنعتی، قرار دادن پمپ در یک اتاق جداگانه و عایق صدا ممکن است یک گزینه باشد. همچنین می‌توان پانل‌های آکوستیک را بر روی دیوارها و سقف‌های اتاق پمپ نصب کرد تا انتقال سر و صدا را کاهش دهد.
پدهای ایزوله: استفاده از لاستیک یا سایر پدهای جداکننده الاستومری در زیر پمپ و موتور به جذب ارتعاشات کمک می کند. این لنت ها به عنوان بافر عمل می کنند و از انتقال ارتعاشات به کف یا ساختار نصب جلوگیری می کنند. اطمینان از اینکه این لنت ها به طور مناسب برای وزن پمپ و دینامیک عملیاتی رتبه بندی شده اند برای کارایی آنها بسیار مهم است.
پمپ خود پرایمینگ نوع مستقیم FVZ
