هنگام انتخاب لوله دریچه پلاستیکی برای کاربردهای خورنده و ساینده، مهم است که چندین فاکتور را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که مواد و طراحی مناسب برای کاربرد خاص هستند. در اینجا برخی از ملاحظات کلیدی وجود دارد:
1. مقاومت شیمیایی: لوله دریچه پلاستیکی باید در برابر مواد شیمیایی خاصی که در معرض آن قرار می گیرد مقاوم باشد. نمودارهای سازگاری شیمیایی ارائه شده توسط سازنده را بررسی کنید تا از مناسب بودن مواد مطمئن شوید.
2. محدوده دما: لوله شیر پلاستیکی باید بتواند دماهایی را که در معرض آن قرار می گیرد تحمل کند. مشخصات دمای سازنده را بررسی کنید تا مطمئن شوید که مواد می توانند در محدوده مورد نظر عمل کنند.
3. رتبه بندی فشار: لوله دریچه پلاستیکی باید برای تحمل فشار مورد نیاز برای کاربرد درجه بندی شود. مشخصات فشار سازنده را بررسی کنید تا مطمئن شوید که ماده می تواند فشار مورد نظر را تحمل کند.
4. مقاومت در برابر سایش: اگر کاربرد شامل مایعات ساینده باشد، لوله دریچه پلاستیکی باید در برابر سایش مقاوم باشد. به دنبال موادی باشید که به طور خاص برای کاربردهای ساینده طراحی شده اند، مانند PVC، PVDF، یا PFA.
5. ویژگی های طراحی: طراحی شیر نیز باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، شیرهایی با سوراخ کامل یا طراحی مستقیم ممکن است برای کاربردهای ساینده مناسب تر باشند، زیرا می توانند خطر گرفتگی یا فرسایش را کاهش دهند.
6. هزینه: در نهایت، هزینه لوله شیر پلاستیکی را در نظر بگیرید. اگرچه ممکن است انتخاب یک ماده ارزانتر وسوسهانگیز باشد، اما مهم است که اطمینان حاصل شود که شیر از مواد با کیفیت بالا ساخته شده است که میتواند در برابر کاربرد خاص مقاومت کند.
هنگام انتخاب یک تولید کنندگان لوله دریچه پلاستیکی برای کاربردهای خورنده و ساینده، مقاومت شیمیایی، محدوده دما، درجه فشار، مقاومت در برابر سایش، ویژگیهای طراحی و هزینه را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که مواد و طراحی برای کاربرد مناسب هستند.
1. دیافراگم مهر و موم از F46 یا PFA ساخته شده است، تعداد تاها ≥120000 بار است، و مقاومت در برابر خوردگی معادل F4 است.
2. اتخاذ ساختار بالابر پیچ، نیروی باز و بسته شدن بسیار زیاد است و پایداری خوب است.