ایمن سازی
◆هدف از ذخیره سازی و نگهداری جلوگیری از آسیب رسیدن به شیر در حین ذخیره سازی یا کاهش کیفیت است. در واقع نگهداری نامناسب یکی از دلایل مهم خرابی سوپاپ است.
◆دریچه ها باید به طور منظم نگهداری شوند. دریچه های کوچک باید در قفسه ها قرار گیرند. دریچه های بزرگ را می توان به طور مرتب در کف انبار چید. آنها نباید بی نظم روی هم چیده شوند و فلنج ها نباید به سطح متصل شوند. زمین را لمس کنید. این فقط برای زیبایی شناسی نیست، بلکه عمدتاً برای محافظت از دریچه از آسیب دیدن است.
◆به دلیل نگهداری و جابجایی نامناسب، چرخ دستی شکسته، میل سوپاپ کوبیده شده، مهره ثابت چرخ دستی و میل سوپاپ شل و گم شده است و غیره.
◆ برای جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی و آسیب به ساقه دریچه، بسته بندی آزبست باید برای شیرهایی که در مدت زمان کوتاهی استفاده نمی شوند خارج شود.
◆ شیرهایی که به تازگی وارد انبار شده اند باید بررسی شوند. اگر در حین حمل و نقل باران یا کثیفی وارد شد، آن را پاک کنید و سپس آن را ذخیره کنید
◆ ورودی و خروجی از دریچه باید بودن با کاغذ مومی یا ورق پلاستیکی مهر و موم شده تا از ورود کثیفی جلوگیری شود.
◆سطح پردازش دریچه ای که می تواند در اتمسفر زنگ بزند باید با روغن ضد زنگ پوشانده شود تا از آن محافظت شود.
◆ دریچه را در فضای باز قرار دهید، باید با وسایل ضد باران و ضد گرد و غبار مانند مشمع کف اتاق یا برزنت پوشانده شود. انباری که شیر در آن نگهداری می شود باید تمیز و خشک نگه داشته شود
استفاده و نگهداری
◆هدف از استفاده و نگهداری افزایش عمر شیر و اطمینان از باز و بسته شدن قابل اعتماد است.
◆ نخ ساقه، که اغلب با مهره ساقه اصطکاک می شود، باید با کمی روغن خشک زرد، دی سولفید مولیبدن یا پودر گرافیت برای روانکاری پوشانده شود.
◆باز و بسته شدن مکرر برای سوپاپ ها، چرخ دستی را به طور منظم بچرخانید تا به نخ ساقه سوپاپ روان کننده اضافه شود تا از گاز گرفتن آن جلوگیری شود.
◆دریچه های فضای باز باید با پوشش محافظ پوشانده شوند جلوگیری کردن باران، برف، گرد و غبار و زنگ
◆اگر سیستم سوپاپ به صورت مکانیکی منتظر است، روغن روان کننده را به موقع به گیربکس اضافه کنید. این است
برای تمیز نگه داشتن شیر ضروری است. این است
برای بررسی مکرر و حفظ یکپارچگی سایر قسمت های شیر ضروری است. اگر مهره ثابت چرخ دستی از بین برود، باید کاملا مجهز باشد و نمی توان از آن به درستی استفاده کرد، در غیر این صورت قسمت بالایی میل سوپاپ را ساییده می کند و به تدریج قابلیت اطمینان همکاری را از دست می دهد یا حتی از کار می افتد.
عمل کنند. برای حمایت از سایر اجسام سنگین به شیر تکیه نکنید و روی دریچه بایستید.
◆ میل سوپاپ مخصوصا قسمت رزوه دار باید مرتباً پاک شود و روان کننده ای که در اثر گرد و غبار کثیف شده است با ماده جدید جایگزین شود، زیرا گرد و غبار حاوی مواد زائد سختی است که به راحتی نخ و سطح ساییده می شود. میل سوپاپ، که بر عمر مفید تأثیر می گذارد
نگهداری بسته بندی
◆ بسته بندی مستقیماً به مهر و موم های کلید مربوط می شود که هنگام روشن و خاموش شدن شیر نشتی دارند. اگر پکینگ از کار بیفتد و باعث نشتی شود، شیر نیز خراب می شود، مخصوصاً شیر خط لوله اوره، زیرا دما نسبتاً بالا است، خوردگی مضرتر است و پکینگ مستعد پیری است. افزایش نگهداری می تواند عمر بسته بندی را افزایش دهد. وقتی که
شیر کارخانه را ترک می کند، به منظور اطمینان از خاصیت ارتجاعی بسته بندی، به طور کلی تحت آزمایش فشار استاتیک بدون نشت قرار می گیرد. پس از نصب دریچه در خط لوله، ممکن است به دلیل عواملی مانند دما، برون زدایی رخ دهد. در این زمان، مهره های دو طرف غده بسته بندی باید به موقع سفت شوند، به شرطی که نشتی وجود نداشته باشد و در آینده هیچ گونه ریزشی رخ ندهد. آن را سفت کنید تا پکینگ خاصیت ارتجاعی و عملکرد آب بندی خود را از دست ندهد.
◆بعضی از بسته های شیر با گریس دی سولفید مولیبدن پر شده است. پس از چندین ماه استفاده، گریس روان کننده مربوطه باید به موقع اضافه شود. هنگامی که بسته بندی نیاز به تکمیل دارد، گریس مربوطه باید به موقع به بسته بندی اضافه شود تا از عملکرد آب بندی آن اطمینان حاصل شود.
تعمیر و نگهداری قطعات انتقال
◆ در طول باز و بسته شدن دریچه، گریس روانکاری که در ابتدا اضافه شده است، به همراه اثرات دما، خوردگی و سایر عوامل، از بین می رود، روغن روان کننده نیز به خشک شدن ادامه می دهد. بنابراین قسمت انتقال سوپاپ باید مکررا چک شود و در صورت کمبود روغن به موقع پر شود تا از افزایش سایش ناشی از کمبود روانکار و در نتیجه گیربکس انعطاف ناپذیر یا گیر کردن جلوگیری شود. شکست
تعمیر و نگهداری در هنگام تزریق گریس دریچه
◆زمانی که شیر در حال تزریق گریس است، مشکل میزان تزریق گریس اغلب نادیده گرفته می شود. پس از سوخت گیری تفنگ تزریق گریس، اپراتور حالت اتصال شیر و تزریق گریس را انتخاب کرده و سپس عملیات تزریق گریس را انجام می دهد. دو حالت وجود دارد: از یک طرف مقدار تزریق گریس کم است و تزریق گریس ناکافی است و سطح آب بندی به دلیل کمبود روان کننده سریعتر فرسوده می شود. از طرفی تزریق بیش از حد چربی باعث ضایعات می شود. دلیل آن این است که محاسبه دقیقی از ظرفیت آب بندی شیرهای مختلف با توجه به دسته نوع شیر وجود ندارد. ظرفیت آب بندی را می توان بر اساس اندازه و نوع شیر محاسبه کرد و سپس مقدار معقولی گریس تزریق کرد. وقتی که
شیر روغن کاری شده است، مشکل فشار اغلب نادیده گرفته می شود. در طی عملیات تزریق چربی، فشار تزریق چربی به طور منظم بین قله ها و دره ها تغییر می کند. اگر فشار خیلی کم باشد، آب بندی نشت کند یا از کار بیفتد، فشار خیلی زیاد باشد، درگاه تزریق گریس مسدود شده باشد، گریس در آب بند سخت شده باشد، یا حلقه آب بندی با گلوله سوپاپ و صفحه سوپاپ قفل شود. معمولاً زمانی که فشار تزریق گریس خیلی کم است، گریس تزریق شده بیشتر به سمت پایین حفره سوپاپ جریان می یابد که معمولاً در شیرهای دروازه ای کوچک اتفاق می افتد. اگر فشار تزریق گریس خیلی زیاد است، از یک طرف، نازل تزریق گریس را بررسی کنید، اگر سوراخ گریس مسدود شده است، آن را تعویض کنید. از طرف دیگر، اگر گریس سفت شده است، از یک مایع تمیزکننده استفاده کنید تا گریس آب بندی شکست خورده را به طور مکرر نرم کنید و گریس جدید را برای جایگزینی تزریق کنید. . علاوه بر این، نوع و جنس آب بند نیز بر فشار تزریق گریس تأثیر می گذارد. اشکال مختلف آب بندی فشار تزریق گریس متفاوتی دارند. به طور کلی، فشار تزریق گریس برای آب بند های سخت بیشتر از سیل های نرم است.
◆هنگام تزریق گریس روی شیرها به مشکل شیر در موقعیت سوئیچ توجه کنید. . شیر توپی معمولاً در هنگام تعمیر و نگهداری در موقعیت باز است. در شرایط خاص، برای بسته شدن برای نگهداری انتخاب می شود. سایر دریچه ها را نمی توان به عنوان موقعیت های باز در نظر گرفت. شیر دروازه باید در طول تعمیر و نگهداری بسته شود تا اطمینان حاصل شود که گریس شیار آب بندی را در امتداد حلقه آب بندی پر می کند. اگر باز باشد، گریس آب بندی مستقیماً در مسیر جریان یا حفره شیر می افتد و باعث ضایعات می شود. وقتی که
دریچه روغن کاری شده است، اثر تزریق گریس اغلب نادیده گرفته می شود. در طول عملیات تزریق گریس، فشار، حجم تزریق گریس و موقعیت سوئیچ همگی نرمال هستند. با این حال، برای اطمینان از اثر تزریق گریس سوپاپ، گاهی اوقات لازم است شیر را باز یا بسته کنید تا اثر روانکاری بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که سطح توپ یا دروازه شیر به طور یکنواخت روغن کاری شده است. وقتی گریس
تزریق، به مشکل زهکشی بدنه شیر و کاهش فشار دوشاخه توجه کنید. پس از تست فشار سوپاپ، به دلیل افزایش دمای محیط، گاز و رطوبت در حفره شیر حفره آب بندی شده افزایش می یابد. هنگامی که گریس تزریق می شود، ابتدا باید فشار تخلیه شود تا پیشرفت روان تزریق گریس تسهیل شود. پس از تزریق گریس، هوا و رطوبت موجود در حفره آب بندی شده به طور کامل جایگزین می شود. فشار حفره سوپاپ را به موقع کاهش دهید که ایمنی شیر را نیز تضمین می کند. پس از تزریق گریس، حتماً دریچه تخلیه و فشار را محکم کنید تا از بروز حوادث جلوگیری شود.
◆هنگام تزریق گریس به مشکل یکنواخت بودن خروجی گریس توجه کنید. در تزریق گریس معمولی، نزدیک ترین خروجی گریس به درگاه تزریق گریس ابتدا گریس را تخلیه می کند، سپس به نقطه پایین و در نهایت به نقطه بالا می رود و گریس یکی یکی تخلیه می شود. اگر قوانین را رعایت نکنید یا چربی تولید نکنید، ثابت می کند که انسداد وجود دارد و به موقع آن را پاک کنید.
◆هنگام پرکردن گریس، مشکل قطر سوپاپ و تراز بودن نشیمنگاه حلقه آب بند را نیز مشاهده کنید. به عنوان مثال، برای شیرهای توپی، اگر تداخل موقعیت باز وجود داشته باشد، محدود کننده موقعیت باز را می توان به سمت داخل تنظیم کرد تا تأیید شود که قطر صاف و قفل است. تنظیم حد نه تنها می تواند موقعیت باز یا بسته شدن را دنبال کند، بلکه باید به عنوان یک کل در نظر گرفته شود. اگر موقعیت باز هم تراز باشد و موقعیت بسته شدن در جای خود نباشد، دریچه محکم بسته نمی شود. به همین ترتیب، اگر تنظیم در جای خود باشد، باید تنظیم وضعیت باز را نیز در نظر گرفت. از زاویه راست حرکت شیر اطمینان حاصل کنید
◆بعد از تزریق گریس، حتما درگاه تزریق گریس را آب بندی کنید. از ورود ناخالصی ها یا اکسید شدن لیپیدها در درگاه تزریق گریس خودداری کنید و روکش باید با گریس ضد زنگ پوشانده شود تا زنگ نزند. به منظور اعمال
تزریق گریس در عملیات بعدی، همچنین لازم است درمان ویژه مشکلات خاص در حمل و نقل متوالی روغن در آینده در نظر گرفته شود. با توجه به کیفیت های مختلف گازوئیل و بنزین، باید قابلیت آبشستگی و تجزیه بنزین را در نظر گرفت. در عملکرد سوپاپ آینده، هنگام مواجهه با عملیات قطعه بنزین، گریس را به موقع پر کنید تا از سایش جلوگیری شود.
. هنگام تزریق گریس، تزریق گریس در میل سوپاپ را نادیده نگیرید. روی شفت سوپاپ یک آستین کشویی یا بسته بندی وجود دارد که برای کاهش مقاومت اصطکاکی در حین کار باید روغن کاری شود. اگر نتوان از روانکاری اطمینان حاصل کرد، گشتاور در حین کار الکتریکی افزایش می یابد و تعویض قطعات سایش در حین کار دستی دشوار خواهد بود.
◆بعضی از بدنه های شیر توپی با فلش مشخص شده است. اگر نوشته انگلیسی FIOW وجود نداشته باشد، جهت عملکرد نشیمنگاه آب بندی است، نه به عنوان مرجع جهت جریان محیط، و جهت خود تهویه سوپاپ مخالف است. در شرایط عادی، شیر توپی مهر و موم شده دو سرنشین دارای جریان دو طرفه است.
هنگام نگهداری شیر به ورودی آب در سر برق و مکانیسم انتقال آن توجه کنید. به خصوص در فصل بارندگی نفوذ آب باران. یکی زنگ زدگی مکانیزم انتقال یا آستین میل گیربکس و دیگری یخ زدن در زمستان. باعث می شود که هنگام کار کردن شیر الکتریکی، گشتاور بیش از حد زیاد شود و آسیب به اجزای انتقال باعث تخلیه بار موتور یا از بین رفتن محافظ بیش از حد گشتاور می شود و عملیات الکتریکی قابل درک نیست. قطعات گیربکس آسیب دیده است و نمی توان عملیات دستی را انجام داد. پس از فعال شدن محافظ بیش از حد گشتاور، عملکرد دستی نیز نمی تواند تغییر کند. عملیات اجباری به قطعات آلیاژی داخلی آسیب می رساند.
برای دستیابی به اثر مطلوب و هدف کاربردی تعمیر و نگهداری دریچه باید با یک نگرش علمی رفتار کرد. برای اجرای عادی تولید، کاهش زمان توقف و افزایش سود اقتصادی، باید این سه نکته از نظر شیرآلات به خوبی انجام شود.
1. انتخاب صحیح شیرها اساس است
2. استفاده صحیح از شیرها بسیار مهم است 3. تعمیر و نگهداری صحیح تضمین است
نمایش محصولات