>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

این رایج ترین شکل اتصال در شیرها است. با توجه به شکل سطح اتصال می توان آن را به انواع زیر تقسیم کرد:

1. نوع صاف: برای شیرهای با فشار کم استفاده می شود. پردازش راحت تر است

2. نوع مقعر-محدب: فشار کاری بالا، واشر سخت متوسط ​​قابل استفاده است

3. نوع زبانه ای و شیاری: می توان از واشرهایی با تغییر شکل پلاستیکی بیشتر استفاده کرد که در محیط های خورنده کاربرد فراوانی دارند و اثر آب بندی بهتری دارند.

4. نوع شیار ذوزنقه ای: حلقه فلزی بیضی شکل به عنوان واشر استفاده می شود، برای شیرهایی با فشار کاری ≥64 کیلوگرم بر سانتی متر مربع یا دریچه هایی با دمای بالا استفاده می شود.

5. نوع لنز: واشر عدسی شکل و از فلز ساخته شده است. برای شیرهای فشار بالا با فشار کاری ≥100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع یا شیرهای با دمای بالا استفاده می شود.

6. نوع O-ring: این یک شکل نسبتاً جدید از اتصال فلنج است. با ظاهر حلقه های O-رینگ لاستیکی مختلف توسعه یافته است. در اثر آب بندی از واشرهای مسطح معمولی قابل اعتمادتر است.

یک فرم اتصال که در آن شیر و دو لوله مستقیماً با پیچ و مهره به هم متصل می شوند.

این یک روش اتصال ساده است که اغلب برای شیرهای کوچک استفاده می شود. دو حالت وجود دارد:

1. آب بندی مستقیم: رزوه های داخلی و خارجی به طور مستقیم نقش آب بندی را ایفا می کنند. به منظور اطمینان از عدم نشتی مفاصل، اغلب آنها را با روغن سرب، کنف نخی و نوار مواد خام PTFE پر می کنند. در میان آنها، نوار مواد خام PTFE به طور گسترده ای هر روز استفاده می شود. این ماده دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب و اثر بسیار آب بندی است. خوب است، استفاده و ذخیره آن راحت است. هنگام جدا کردن، می توان آن را به طور کامل جدا کرد، زیرا یک فیلم غیر چسبنده است که بسیار بهتر از روغن سرب و کنف است.

2. آب بندی غیر مستقیم: نیروی سفت شدن رزوه به واشر بین دو صفحه منتقل می شود به طوری که واشر نقش آب بندی را ایفا می کند.

اتصال فرول تنها در سال های اخیر در کشور من توسعه یافته است. اصل اتصال و آب بندی آن به این صورت است که وقتی مهره سفت می شود، فرول تحت فشار قرار می گیرد و باعث می شود که تیغه آن به دیواره بیرونی لوله گاز بزند و مخروط بیرونی فرول تحت فشار با مفصل در تماس باشد. سطح مخروطی داخلی در تماس نزدیک است، بنابراین می توان به طور قابل اعتمادی از نشتی جلوگیری کرد.

مزایای این فرم اتصال عبارتند از:

1. اندازه کوچک، وزن سبک، ساختار ساده، جداسازی و مونتاژ آسان؛

2. نیروی اتصال قوی، طیف گسترده ای از استفاده، و می تواند فشار بالا (1000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، دمای بالا (650 درجه سانتی گراد) و شوک و لرزش را تحمل کند.

3. می توانید انواع مختلفی از مواد را انتخاب کنید، مناسب برای ضد خوردگی؛

4. دقت پردازش بالا نیست.

5. نصب آسان در ارتفاع بالا در حال حاضر، فرم اتصال فرول در برخی از محصولات شیرهای کالیبر کوچک در کشور من پذیرفته شده است.

این یک روش اتصال سریع است. این فقط به دو پیچ و مهره نیاز دارد و برای شیرهای کم فشاری که مرتباً جدا می شوند مناسب است.

تمام اشکال اتصال فوق از نیروی خارجی برای جبران فشار محیط برای رسیدن به آب بندی استفاده می کنند. در زیر فرم اتصالی که از فشار متوسط ​​برای خود سفت شدن استفاده می کند توضیح داده شده است. حلقه آب بندی آن در مخروط داخلی نصب شده است و در زاویه مشخصی با طرف رو به محیط قرار دارد. فشار محیط به مخروط داخلی و سپس به حلقه آب بندی منتقل می شود. بر روی مخروط با زاویه معین، دو نیروی جزء ایجاد می شود، یکی با خط مرکزی بدنه شیر موازی با خارج و دیگری به دیواره داخلی بدنه شیر فشار داده می شود. جزء اخیر نیروی خود سفت شونده است. هرچه فشار متوسط ​​بیشتر باشد، نیروی خود سفت شوندگی بیشتر است. بنابراین این فرم اتصال برای شیرهای فشار قوی مناسب است. در مقایسه با اتصال فلنج، باعث صرفه جویی زیادی در مواد و نیروی انسانی می شود، اما همچنین به نیروی پیش سفت کننده خاصی نیاز دارد تا زمانی که فشار در شیر زیاد نیست قابل اعتماد باشد.

شیرهایی که با اصل خود سفت شدن ساخته می شوند معمولاً شیرهای فشار قوی هستند. انواع مختلفی از اتصال شیر وجود دارد. به عنوان مثال، برخی از شیرهای کوچک که نیازی به برداشتن ندارند به لوله جوش داده می شوند. برخی از شیرهای غیر فلزی توسط سوکت و غیره به هم متصل می شوند. با کاربران شیر باید مطابق با وضعیت Gu Xiu رفتار شود.

این مقاله از اینترنت آمده است، فقط برای یادگیری و ارتباط، بدون هدف تجاری

<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<